Anlagen

Vulkanisationsanlagen und Reifenrunderneuerungsanlagen

Durch Vulkanisation wird Kautschuk und Gummi (u.a. EPDM, NBR und andere Elastomere) aus dem Zustand vorwiegender Plastizität in einen Zustand vorherrschender Hochelastizität gebracht. Für dieses wichtige Verfahren der Nutzung von Naturkautschuk gibt es mittlerweile viele verschiedene Arten. Neben chemischen Füll- und Reaktionsstoffen, die zur Vulkanisation benötigt werden – den sogenannten Beschleunigern – werden Vulkanisierkessel zum Erhitzen des Kautschuks und Gummis benötigt. Walzen, Spritzartikel, Schläuche, Platten, Schuhteile, Reifen und viele andere Teile werden unter Druck und Wasserdampf oder Heißluft vulkanisiert.

Der Vulkanisationsprozess beginnt, indem Sattdampf über den Dampfeintritt in den Innenraum des Autoklavs geleitet wird. Über den Sattdampf werden die benötigten Druck- und Temperaturverhältnisse geschaffen und durch die Regel- und Steuerorgane auf diesen Werten gehalten. Um eine gleichmäßige Dampfverteilung im Innenraum des Autoklavs zu erzielen, wird in vielen Fällen ein Dampfsprührohr über den Boden des Autoklavs verlegt. Für die Vulkanisation bieten wir unterschiedliche Verfahren an. Neben der reinen Sattdampfvulkanisation fertigen wir auch Anlagen für den Betrieb mit Dampf-Luft-Gemisch oder in Heißluftatmosphäre - oder sogar als Kombinationsanlage.

Technische Parameter

Werkstoff Druckgerät: Stahl / Edelstahl
Werkstoff Inneneinbauten: Stahl / Edelstahl
Verschlussbetätigung: Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch
Heizung: Elektrisch oder Dampf

DRUCK:
0 bis 20 bar

Temperatur:
+10 bis 211 °C

Durchmesser: 400 mm bis 3.500 mm

Zylindrische Länge: 500 mm bis 20.000 mm

Vorteile

Vorteile von Vulkanisationsanlagen

bewährte und wartungsfreundliche Konstruktion für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
schnellöffnendes Verschlusssystem für möglichst kurze Prozesse
speziell auf die Produktionsbedürfnisse unserer Kunden abgestimmte Produkte
effiziente Prozesssteuerung für reduzierte Betriebskosten und Emissionen
schnelle und zuverlässige Installation vor Ort dank ausgereifter Technik
Plug & Play Anlagen
langfristige Ersatzteillieferung gewährleistet
umfangreiche Dokumentation für unkomplizierte Abnahme vor Ort
vollautomatisierter Betrieb möglich