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Anlagen

Heißluftanlagen für Glas

Der Autoklavierprozess ist ein Schlüsselprozess in der Fertigung von Verbundsicherheitsglas (VSG). Bei dem Autoklavierprozess werden die verschiedenen Lagen bestehend aus Glas und speziellen Folien laminiert. Hierbei werden die Lufteinschlüsse, welche sich nach dem Vorverbund zwischen den Scheiben befinden herausgepresst. Die Scheibe ist nach dem Autoklavierprozess klar durchsichtig.

Technische Parameter

  • Verwendung: Verbundsicherheitsglas (VSG)
  • Folien: PVB und Sentry
  • Glastype: VSG, ESG, SGP
  • Werkstoff Druckgerät: Stahl
  • Werkstoff Inneneinbauten; Stahl / Edelstahl
  • Verschlussbetätigung: manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch
  • Heizung: elektrisch, indirekt Öl oder Dampf
DRUCK:
0 bis 15 bar
Temperatur:
0 bis +150 °C
Beschickungs­durch­messer: 500 mm bis 5.000 mm
Beschickungs­länge: 500 mm bis 20.000 mm

Vorteile

Vorteile von Heißluftanlagen für Glas

  • rund 60 Jahre Erfahrung in der Auslegung und Fertigung von Heißluftanlagen und Autoklaven
  • speziell auf die Produktionsbedürfnisse unserer Kunden abgestimmte Produkte
  • effiziente Prozesssteuerung für reduzierte Betriebskosten und Emissionen
  • Prozessteuerung durch PC oder Programmer mit Visualisierung
  • HEAT SOAK TEST für Qualitätssicherung von ESG auf Anfrage möglich
  • strömungsoptimierter Beschickungsraum
  • Beschickung mit geometrisch unterschiedlichen Bauteilen möglich
  • garantierte Temperaturgenauigkeiten
  • schnellöffnendes Verschlusssystem für möglichst kurze Prozesse
  • bewährte und wartungsfreundliche Konstruktion für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
  • schnelle und zuverlässige Installation vor Ort dank ausgereifter Technik
  • umfangreiche Dokumentation für unkomplizierte Abnahme vor Ort
  • patentierte Vorkühlung für differenziertes Abkühlen mit verschiedenen Temperaturgradienten
  • vollautomatisierter Betrieb möglich
  • Stromausfallsicher
  • stopfbuchsloser wartungsarmer Ventilator Antrieb
  • langfristige Ersatzteillieferung gewährleistet
  • kompetente Beratung zu der Gesamtanlage
  • Lieferung von Peripheriekomponenten wie Luftbehälter, Kompressor, Vakuumstation und Kühlwasseranlage
  • patentiertes System zur Abscheidung von Kondensat und Weichmachern während des Autoklavprozesses

Zertifizierte Qualität

Logo des TÜV Nord
Logo des EAC
Logo der American Society of Mechanical Engineers
Logo des National Board of Boiler & Pressure Vessel Inspectors

Technische Details

Realisierte Projekte von Heißluftanlagen für Glas

Viele Hersteller vertrauen auf die Qualität unserer Autoklaven für die Glaslaminierung. Hier finden Sie Beispiele unserer bisherigen Projekte.

Heißluft-Laborautoklav für die Fertigung von Verbundsicherheitsglas (VSG)
  • Druck: 0 bis 15 bar*
  • Temperatur: 0 bis +160°C*
  • Abmessung Glasscheiben max.: H x L = 450 x 600mm
  • Werkstoff Druckgerät: Stahl
  • Werkstoff Inneneinbauten: Stahl
  • Verschlussbetätigung: Manuell
  • Heizung: Elektrisch

*) Weitere Größen und Leistungsdaten auf Anfrage möglich.

Heißluftautoklav für die Fertigung von Verbundsicherheitsglas (VSG)
  • Druck: 0 bis 13 bar*
  • Temperatur: 0 bis +150°C*
  • Abmessung Glasscheiben max.: H x L = 3300 x 6000 mm
  • Werkstoff Druckgerät: Stahl
  • Werkstoff Inneneinbauten: Stahl
  • Verschlussbetätigung: Elektrisch
  • Heizung: Elektrisch

*) Weitere Größen und Leistungsdaten auf Anfrage möglich.

Heißluftautoklav für die Fertigung von Verbundsicherheitsglas (VSG)
  • Druck: 0 bis 13 bar*
  • Temperatur: 0 bis +150°C*
  • Abmessung Glasscheiben max.: H x L = 3210 x 6000mm
  • Werkstoff Druckgerät: Stahl
  • Werkstoff Inneneinbauten: Stahl
  • Verschlussbetätigung: Elektrisch
  • Heizung: Elektrisch

*) Weitere Größen und Leistungsdaten auf Anfrage möglich.

Referenzen

Spezialglas aus der Laboranlage

Den richtigen Herstellungsprozess in unserer Laboranlage testen: Hier finden Sie unsere Referenzen aus der Glas-Industrie.

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