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installations industrielles

Autoclaves de vulcanisation et de rechapage

La vulcanisation permet de transformer le caoutchouc (notamment l'EPDM, le NBR et d'autres élastomères) d'un état principalement plastique en un état caractérisé par une élasticité élevée. Il existe aujourd'hui de nombreuses méthodes différentes pour ce procédé essentiel à l'utilisation du caoutchouc naturel. Outre les charges et les agents réactifs chimiques nécessaires à la vulcanisation – appelés accélérateurs –, des autoclaves de vulcanisation sont nécessaires pour chauffer le caoutchouc. Les rouleaux, les pièces moulées par injection, les tuyaux, les plaques, les composants de chaussures, les pneus et de nombreuses autres pièces sont vulcanisés sous pression et à la vapeur d'eau ou à l'air chaud.

Le processus de vulcanisation commence par l'injection de vapeur saturée à l'intérieur de l'autoclave par l'orifice d'entrée de vapeur. La vapeur saturée permet d'atteindre les conditions de pression et de température requises, qui sont maintenues à ces valeurs par les dispositifs de régulation et de commande. Afin d'assurer une répartition homogène de la vapeur à l'intérieur de l'autoclave, un tuyau de pulvérisation de vapeur est souvent installé au fond de l'autoclave. Nous proposons différents procédés de vulcanisation. Outre la vulcanisation à la vapeur saturée pure, nous fabriquons également des installations fonctionnant avec un mélange vapeur-air ou dans une atmosphère d'air chaud, voire des installations combinées.

Paramètres techniques

  • Matériau de l'appareil sous pression : acier / acier inoxydable
  • Matériau des composants internes : acier / acier inoxydable
  • Commande de fermeture : manuelle, électrique, pneumatique ou hydraulique
  • Chauffage : électrique ou à vapeur
PRESSION :
0 à 20 bars
Température :
de +10 à 211 °C
Diamètre : de 400 mm à 3 500 mm
Longueur cylindrique : de 500 mm à 20 000 mm

Avantages

des Autoclaves pour la vulcanisation et le rechapage

  • Conception éprouvée et facile d'entretien, garantissant longévité et fiabilité
  • Système de fermeture à ouverture rapide pour des processus aussi courts que possible
  • Produits spécialement adaptés aux besoins de production de nos clients
  • Commande efficace des processus pour réduire les coûts d'exploitation et les émissions
  • Installation rapide et fiable sur site grâce à une technologie éprouvée
  • Installations « Plug & Play »
  • Approvisionnement en pièces de rechange garanti à long terme
  • Documentation complète pour une mise en service simple sur site
  • Fonctionnement entièrement automatisé possible

Qualité certifiée

Logo des TÜV Nord
Logo des EAC
Logo der American Society of Mechanical Engineers
Logo des National Board of Boiler & Pressure Vessel Inspectors

Détails techniques

Projets réalisés d'installations de vulcanisation

De nombreux fabricants font confiance à la qualité de nos installations de vulcanisation. Vous trouverez ici des exemples de nos projets réalisés jusqu'à présent.

Autoclave de vulcanisation pour la fabrication de systèmes d'amortissement

  • Pression : 0 - 10,5 bars
  • Température : 0 - +186 °C
  • Diamètre d'alimentation : 800 mm
  • Longueur de chargement : 2 300 mm
  • Matériau de l'appareil sous pression : acier
  • Matériau des composants internes : acier
  • Commande de fermeture : manuelle
  • Chauffage : vapeur

Autoclave de vulcanisation à air chaud pour la fabrication de pièces en caoutchouc

  • Pression : 0 - 6,5 bars
  • Température : 0 - +200 °C
  • Diamètre d'alimentation : 1 800 mm
  • Longueur de chargement : 3 200 mm
  • Matériau de l'appareil sous pression : acier
  • Matériau des éléments internes : acier
  • Commande de fermeture : manuelle
  • Chauffage : électrique

Nous nous réjouissons de votre demande !

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